SOP名稱:包裝物料的驗收與貯存
SOP編號:SOP-029
責任者:質檢科
目的/目標:提供正確的驗收檢查和貯存方法,確保接收的包裝材料符合要求
相關材料:筆、尺子、包裝材料驗收記錄
操作規(guī)程
1、包裝材料到廠后,生產人員通知質檢人員驗收。
2、質檢人員先檢查品名、規(guī)格、重量、包裝材料是否符合衛(wèi)生要求,對運輸車輛檢查蟲鼠害跡像。
3、質檢人員確認合格后,通知生產人員開始卸貨。
4、卸貨過程中,質檢人員抽查包裝感官質量按0.1%抽查,發(fā)現(xiàn)破損、發(fā)霉等,扣留并通知主管和采購人員,退回供應商。
5、質檢人員負責記錄、拖車衛(wèi)生檢查情況和對包裝的檢查情況。
6、包裝材料存放處專人進行保管,擺放整齊,做好標識,保持良好的衛(wèi)生。
7、班后根據(jù)生產計劃領取包裝材料的數(shù)量,不得存放過多。
8、每日班后用臭氧進行消毒15~20分鐘。
9、包裝管理人員做好包裝貯存與發(fā)放記錄。
極限值
1、所有內包裝的外包裝必須貼合格證標簽。
2、運送包裝物料的車輛必須清潔干凈,沒有蟲害鼠害等跡象。
3、內袋的包裝必須完好密封。
糾正措施
1、沒有合格證標簽的包裝物必須退回供應商。
2、拖車不符合要求的全部拒收,由采購人員負責供應商處理。
3、單個包裝不合格,通知供應商換貨。
SOP名稱:計量包裝、檢驗
SOP編號:SOP-030
責任者:加工人員、質檢員、監(jiān)督員
目的/目標:提供正確的計量包裝與檢驗的操作規(guī)程,確保包裝后產品合格。
相關材料:筆、成品檢驗記錄、異物檢出及保存記錄
操作規(guī)程
1、將電子秤消毒干燥、校準,到包裝庫領取檢查后的合格內包裝。
2、根據(jù)工藝要求的產品重量范圍,將有單重要求的產品單一過稱,將重量不合格的產品挑出,放入不合格品容器中。
3、將重量合格的產品,逐一檢查其感觀質量情況是否符合工藝要求,有無異物混入,將不合格的產品挑出放入不合格容器中,異物檢出交質檢員貼在異物記錄表上。將合格品裝入產品對應的包裝袋內,按要求整好形,擺放整齊。
4、整袋產品包裝好后,再放入電子秤上復核一遍總重,防止有少裝、多裝現(xiàn)象。
5、包裝過程要快,杜絕案面積壓。
6、質檢人員巡回檢查各個案號包裝后的產品,其重量、標識、感官、數(shù)量、包裝方法等是否符合要求,質檢員每小時稱量10袋做記錄,溢加量控制在3~15g,對于產品有尺寸形狀要求的進行尺寸形狀的測量,每小時測量一次,一次不低于60塊;車間主任每天對當天的質量記錄及異物情況檢查審核,以制定改正措施。
7、工作人員全部戴手套操作,使用的器具等必須按時消毒。
8、化驗室人員每天一次對工作人員、工器具、設備、設施、產品等抽樣化驗微生物。
極限值
1、計量準確、感官、數(shù)量、包裝方法等符合要求。
2、產品不能返霜操作。
糾正措施
1、有少數(shù)重量不足、感官、數(shù)量、包裝方法不合要求的可挑出返工或降級。如有大批是不合格,要將產品隔離單獨存放,生產完畢后,進行返工處理。
2、嚴格按衛(wèi)生管理操作規(guī)范操作。
SOP名稱:金屬探測
SOP編號:SOP-031
責任者:操作人員、質檢人員
目的/目標:提供正確的金屬探測方法,確保探測后的產品合格。
相關材料:筆、金探檢查記錄、工藝規(guī)格書
操作規(guī)程
1、速凍后的產品經100%檢驗裝袋后及時進行金屬探測。
2、首先將金探器打開先運行5分鐘,然后根據(jù)產品確定金探片,每種產品設定一個設定值。
3、產品進行金探前,先將金探片放在產品的上、下、左、中、右進行調節(jié)靈敏度,并記錄。
4、調節(jié)好靈敏度后開始送入產品,每種產品都要過二次金探經,過完一次金探,二次金探前應將產品旋轉90℃以確保金探的準確性。
5、使用過程中質檢員每30分鐘確認1次金探器的精確度,并記錄。
6、對于第一次金探發(fā)出的響聲的為不合格品,要重新檢查再過三遍,三遍都通過做為合格品,即使只有一次通過也要做為不合格品,放入金探不合格品容器內。
7、探出不良品自然解凍后由質檢員檢查,查明異物原因采取糾正措施,以防類似事情再次發(fā)生。
8、金探使用過程中由專人進行操作,專門質檢員進行檢查并記錄,質檢科人員進行監(jiān)督實施。
極限值
1、根據(jù)產品確定金探片,并且每種產品設定一個設定值。
2、經金探后的產品全部為合格品。
糾正措施
1、如發(fā)現(xiàn)金探的精度不準確時,立即停止探測;找保全人員進行調整。
2、探出的不格品自然解凍后,由質檢員及時進行檢查分析,并采取防止類似事情再次發(fā)生的相應措施。
SOP名稱:裝 箱
SOP編號:SOP-032
責任者:加工人員、質檢人員
目的/目標:提供正確的裝箱方法。
相關材料:筆、工藝規(guī)格書、包裝領用記錄、磅秤或電子秤、膠帶、手套
操作規(guī)程
1、提前一天由專人驗收消毒合格的紙箱,要求離墻45cm、離地10cm,用塑料薄膜遮蓋。
2、裝箱前由專人對符合工藝規(guī)格書的紙箱和標簽進行檢查,看有無錯版箱,有無漏版箱,有無破箱,檢查確認好標識后,將標簽貼在紙箱上合格的位置,然后進行卡號,標簽上的生產日期和保質期要與外箱和內袋的日期保持一致。品名、重量、規(guī)格、嘜頭等符合工藝要求。
3、經金探檢查合格后的產品由內包裝經傳送帶傳遞到外包裝進行裝箱,裝箱時一邊檢驗一邊裝箱,裝入箱內產品的重量、裝法根據(jù)工藝而定,裝完箱后進行封箱,封箱處產品不得壓貨,如果箱內有投放標簽的,要求內外標簽要一致。
4、選擇一校準合格的磅稱或電子稱,放上空紙箱和相同數(shù)量的塑料袋,清零。
5、把封好的箱的每箱產品放到該磅秤上讀數(shù),符合工藝規(guī)格書重量要求的放行,不符合的由質檢人員進行開袋檢查。
6、生產過程中由質檢員巡回檢查,每天2次記錄,質檢科人員進行監(jiān)督,每天至少一次對整個過程進行監(jiān)督。
7、每班結束后,結算當天使用的包裝數(shù)量,扣除生產線退回的數(shù)量,第二天使用昨天的庫存。
極限值
1、經包裝的產品外觀、形狀、重量符合工藝要求,無異物、無不良品。
2、所有用紙箱正確、無破箱、生產日期和保質期以及嘜頭、規(guī)格、品名、重量等符合工藝要求。
糾正措施
1、內、外標簽不一致的,更換標簽。
2、內袋和外箱生產日期和保質期不一致的,及時進行改正。
SOP名稱:冷貯保管的衛(wèi)生管理、維修與定期檢查
SOP編號:SOP-033
責任者:冷庫人員、質檢人員
目的/目標:提供正確的冷藏貯存方法。
相關材料:筆、冷藏庫溫記錄、產品入庫登記表、溫度計、垛碼卡
操作規(guī)程
1、成品包裝完畢稱重檢查合格后,根據(jù)產品名稱由窗口傳遞到緩沖間碼垛,選擇合適的托盤,將產品擺到托盤上,擺時盡量讓生產日期或有CIQ檢驗標志的一面朝外,碼完垛后貼上碼垛卡,碼垛卡上標明批號、數(shù)量、品名、嘜頭、規(guī)格等,碼垛卡上的標記要與包裝箱相符。冷庫內產品要將30分鐘之內的產品單獨存放,待金探及X光確認無失靈的情況下方可。
2、碼完垛后叉車轉入冷藏庫,入庫后的產品都要離墻存放,離墻至少45cm,離頂棚排管50cm。
3、產品入庫后,冷庫管理員每兩小時檢查一次庫溫表,并做好冷藏庫溫記錄。
4、質檢科人員每周一次檢查庫內衛(wèi)生狀況,要求庫內保持清潔,及時沖霜,要求地面、墻壁、排管、頂棚門框無冰霜、冰瘤,同時做好除霜記錄。
5、產品入庫時注意不要碰到墻壁、地面和庫門等。
6、庫內的墻壁、地面、天棚、門等出現(xiàn)破損時,及時通知保全人員進行維修,質檢人員通知將產品轉移并監(jiān)督其維修,直至維修完畢且零部件已核對無誤,通知冷庫人員進行清掃。
7、當發(fā)生緊急停電時,對成品庫的所有門全部進行關閉處理,減小庫內的溫度波動。聯(lián)系配電室查明原因,采取措施;當再次來電時,測量庫內的溫度。
極限值
1、冷庫內產品30分鐘之內的要單獨存放。
2、冷藏庫溫保持在-18℃以下,庫內產品溫度符合要求。
3、冷藏庫內產品按照利于先進先出的順序分類存放。
4、冷藏庫衛(wèi)生要保持清潔、干凈。
糾正措施
1、冷藏庫衛(wèi)生不好的及時進行清理。
2、冷藏庫溫度過高,通知機房降溫,當溫度高于-15度時由品控人員對庫內的產品進行取樣,由品控經理組織研發(fā)、品控人員對產品進行外觀狀態(tài)、顏色、氣味、微生物狀況進行評定。做產品鑒定記錄。
SOP名稱:計量器具的校準
SOP編號:SOP-034
責任者:計量員、質檢人員
目的/目標:提供正確的計量器具使用,用準確的校準方法校準計量器具,力求準確無誤。
相關材料:校準記錄、筆、電子稱、溫度計、標準砝碼、標準溫度計
操作規(guī)程
一、電子稱校準:
1、電子稱在班前、班中、班后必須校準一遍,只有校準合格的才可使用,校準過程對每臺稱根據(jù)編號詳細記錄。
2、電子秤的校準:校準前,將電子秤放平,將其零點調好,校準時用同一個標準砝碼放在電子秤的四角及中間五點。讀其示數(shù),若五點示數(shù)相同且與標準砝碼誤差不超過±1g,則電子秤處于校準狀態(tài)。
3、若發(fā)現(xiàn)有輕微偏離的(1克以內),各車間計量管理員自行調整校準中,使其恢復校準狀態(tài),若偏離較大的(1克以上),必須將此稱失準狀態(tài)所稱量的所有產品進行追回,重新稱量,作好相關記錄并將此稱送綜合科計量管理員處修理。
4、用于比對的砝碼每年檢定機構檢定一次。
二、溫度計校準:公司內使用的溫度計為三級以下,校準用溫度計為技術監(jiān)督局檢定合格的基準溫度計,車間用溫度計每天由計量員與校準過后的二級溫度計用0℃與100℃進行比對,誤差不得超過±1℃。超過此范圍不得使用。
三、溫控儀的校準:每天班前由質檢員與經過校準的手持式溫度計比對。
方法:將溫控儀的探頭和手持式溫度計探頭放在相同環(huán)境中,查看溫控儀上的數(shù)字與溫度計上的數(shù)字進行比較,若在±1℃范圍內可接受,超此范圍則需將此溫控儀進行修理,同時將此期間生產的產品取樣檢測。
公司內各種計量器具按周期由市技術監(jiān)督局進行檢定,合格準確的計量器具按規(guī)定進行維護。
極限值
1、要求所有的計量器具都處于校準狀態(tài)。
2、溫度計、溫控儀誤差不超過±1℃。
糾正措施
1、所有不合格的計量器具應立即維修或廢棄。
2、超此范圍的計量器具進行修理,同時將此期間生產的重新稱量或產品取樣檢測。
3、嚴格訓練員工執(zhí)行SOP有關規(guī)定。
SOP名稱:不合格品的控制
SOP編號:SOP-035
責任者:質檢員
目的/目標:提供正確的處理不合格品的操作規(guī)程。
相關材料:筆、不合格品處理記錄。
操作規(guī)程:
1、不合格品是指由以下幾方面原因造成的:
a.外觀形狀不符合;
b.重量不符合;
c.落地物;
d.受污染的產品;
e.微生物超標的;
f.溫度不符合要求的;
g.其它不符合工藝及衛(wèi)生要求的;
2、不合格品的處理:
a.出現(xiàn)不合格品首先進行隔離,然后分析原因進行處理;
b.對生產過程中出現(xiàn)的少量不合格品(指第1條中a、b),直接返工或做為次品降級處理;
c.對于生產過程中出現(xiàn)的少量不合格品(指第1條中c、e),直接放入廢棄物桶;
d.對于批量不合格品(指100kg以上的)由品控經理組織質檢科、生產車間進行評審,要分析查明原因,制定糾正和預防措施,出現(xiàn)重大不合格品或質量事故時,必須將評審結果報總經理。
3、生產車間負責處理少量不合格品(100kg以內),由質檢科負責監(jiān)督。