一 、技術(shù)參數(shù)
| 機(jī)器型號(hào) | YDZDH-ZK-E100 |
| 機(jī)器工位 | 給袋10工位+14真空腔體 |
| 包裝規(guī)格 | 寬50mm-100mm 長(zhǎng)60mm-180mm |
| 包裝速度 | 80∽100包/分鐘 |
| 適用物料 | 鹵蛋、鵪鶉蛋、肉丸、花生米、魔芋爽等 |
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下料方式 |
量杯式計(jì)量器及環(huán)形下料器 |
| 充填范圍 | 一顆、兩顆、三顆、四顆及定量等 |
| 包裝材料 | 鋁箔袋、紙袋、尼龍袋等復(fù)合膜袋 |
| 驅(qū)動(dòng)電源 | 380V 50Hz |
| 壓縮空氣耗氣量 | ≈0.8立方米/分 |
| 總功率 | ≈9kW |
| 機(jī)器外形 | 2300mmX1600mmX1600mm |
| 主機(jī)重量 | 2.3T |
二 、主要特點(diǎn)
1 、整機(jī)外觀
外觀表面采用304鏡面材料，提高了防腐性能及便于清潔。整機(jī)安全防護(hù)裝置，加裝304雙鏡面不銹鋼材料防護(hù)欄。設(shè)備四周加裝安全繩急停裝置，能更迅捷的應(yīng)變緊急事件。
2 、機(jī)械傳動(dòng)
傳動(dòng)由傳統(tǒng)的封閉式分割器改為開(kāi)放式凸輪分割器。并減少了原來(lái)的多級(jí)齒輪傳動(dòng)，直連輸出，傳動(dòng)效率更高，更穩(wěn)定。所有凸輪均采用優(yōu)質(zhì)材料經(jīng)多道工序加工而成。整機(jī)凸輪均由槽型凸輪來(lái)完成機(jī)械動(dòng)作，避免了外凸輪在高速運(yùn)行中產(chǎn)生的跳動(dòng)等缺陷。機(jī)器所有隨動(dòng)器均采用日本THK品牌，更好的提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的精準(zhǔn)性及使用壽命。
3 、給袋轉(zhuǎn)盤(pán)
給袋轉(zhuǎn)盤(pán)采用10工位設(shè)計(jì)，更多的工位使機(jī)器在高速運(yùn)行中更平穩(wěn)以及滿足更多的包裝工藝要求。撐袋機(jī)構(gòu)加裝支撐裝置，避免抖動(dòng)。
4 、真空轉(zhuǎn)盤(pán)
真空腔采用14工位設(shè)計(jì)。所有腔體均采用航空鋁加工，密封可靠及配備鏡面防護(hù)板，外表更美觀。自主研發(fā)設(shè)計(jì)的腔蓋開(kāi)合結(jié)構(gòu)采用雙支點(diǎn)支撐，使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
5 、真空分氣裝置
獨(dú)創(chuàng)的真空分氣裝置核心材料是由我司與德國(guó)公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)研制的新型材料。具有超耐磨、高強(qiáng)度、終身免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)獲國(guó)家專(zhuān)利認(rèn)證，能實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。
6 、潤(rùn)滑系統(tǒng)
自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，由油泵將油經(jīng)銅管注入需潤(rùn)滑部位。管路均采用優(yōu)質(zhì)銅管具有耐腐蝕、不易裂縫、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
