項目單位：深州晨光食業(yè)有限公司
項目名稱：活禽屠宰、深加工擴建項目
投資總額：70萬元
建設(shè)周期：2019年1月至2019年4月
一、建設(shè)內(nèi)容
建設(shè)屠宰車間項目，活雞屠宰深加工、冷藏運輸擴建項目，萬噸肉制品項目，萬噸冷庫項目。
二、建設(shè)工藝
1、生豬屠宰工藝：待宰生豬通過飲水淋洗經(jīng)過動物檢疫，檢疫不合格的生豬不能進入下一個工序，必須進行專門的處理，檢疫合格的生豬通過淋浴、電麻后，進行剎殺放血，經(jīng)過頭部檢疫，卸頭、爪，剝皮，豬體再經(jīng)過清洗，然后節(jié)肛、剖腹、開胸骨、摘內(nèi)臟、沖洗后，進行胴體檢驗、劈半，分割，排酸，冷凍后入庫；
2、活雞屠宰工藝：活雞驗收-卸雞-掛雞-電麻-浸燙-脫毛-切爪-殘爪清理-掏嗉-體表檢驗-復(fù)查內(nèi)臟-開大膛-開小膛-掏內(nèi)臟-胴體內(nèi)臟檢驗-去內(nèi)臟-復(fù)查內(nèi)臟-去板油-摘雞稱重-清洗-掛雞-去頭-預(yù)冷消毒-入庫；
3、肉制品加工藝：
香腸類：原料肉解凍-選修絞制-斬拌-攪拌-灌制-滅菌-成品；
火腿類：原料肉解凍→修整或絞肉→配料（注射）滾揉、攪拌、斬拌→灌裝蒸煮→冷卻→檢驗-裝袋、裝箱→入庫；
干炸類：原料肉解凍→絞肉→拌餡→油炸成型→冷卻→包裝→檢驗、入庫；
鹵制類（燒雞）工藝：選料→油炸（或不油炸）碼鍋→煮制→煙熏→晾放→檢驗→入庫。
三、節(jié)能方案分析
3.1 能源消耗種類及數(shù)量
3.1.1 能源消耗種類本項目能源消耗主要為：電：設(shè)備安裝完成運行用電；水：生產(chǎn)用水。
3.1.2 能源消耗數(shù)量
設(shè)備運行用電：設(shè)備運行期用電量約50萬千瓦時；技改后，年用電量增加50萬千瓦時。項目年增耗電量合計：50萬千瓦時。
用水量：本項目為原建設(shè)車間項目，不增加產(chǎn)能，無人員增減，增加設(shè)備，只增加設(shè)備清洗用水。設(shè)備清洗用采用本公司污水處理站處理合格的水，不增加新鮮采水量。
3.2 節(jié)能措施
3.2.1、設(shè)備節(jié)能
1、各種設(shè)備均選用節(jié)能設(shè)備，各種設(shè)備所配備的電動機均采用國家推廣的高效節(jié)能電動機，應(yīng)該選用按照2012年的《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的高效電動機。
2、在設(shè)備選用上，嚴(yán)格禁止使用國家明令淘汰生產(chǎn)設(shè)備。
3.3 節(jié)能效果
節(jié)能效果分析結(jié)論項目建設(shè)與國家工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求相適應(yīng)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
主要設(shè)備：
?。?）建設(shè)屠宰車間需增加：電導(dǎo)熱油松香鍋3臺，打肚機1臺，登皮機3臺，鋸骨機1臺，吊肛器1臺，去頭剪2臺，打頭機1臺，焚燒爐1臺，污水處理站的污水池加蓋收集臭氣處理設(shè)施1套；
?。?）活雞屠宰深加工、冷藏運輸擴建需增加：扒臘池1臺，燎毛設(shè)備1套，炸雞線1條；
（3）萬噸肉制品需增加：半自動蒸熏爐9臺，噴碼機2臺，貼標(biāo)機2臺，滾揉機2臺，全自動油炸線2條，丸子機2臺，夾層蒸箱1臺，油炸鍋3臺，煮制槽（線）3條，磨漿機1臺，斬拌機1臺，片冰機1臺，拌餡機3臺，松花火腿灌裝生產(chǎn)線2條，漿餡機1臺，解凍輔助設(shè)備解凍槽7個，穿串機1臺，真空包裝機4臺（包括鹵制品包裝機1臺），丸子裝袋機1臺，松花火腿包裝線1條；
?。?）萬噸冷庫將原氨制冷機組，改造成氟利昂制冷機組，并在原有機組的基礎(chǔ)上增加1套制冷機組；
?。?）計劃增加一臺備用6T燃氣鍋爐。
