在人們的印象中，豬肉加工廠一定充斥著屠夫宰殺生豬時(shí)的血腥和慘叫畫(huà)面。然而，在浙江青蓮食品股份有限公司，一頭生豬從屠宰、分割、檢驗(yàn)到鮮肉出廠，全部“一體化”作業(yè)，生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，大大小小的機(jī)器代替工人成為“流水線”上的主力。
近年來(lái)，隨著勞動(dòng)力成本增加、加工制造業(yè)高端化的轉(zhuǎn)變，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率和機(jī)械化程度提出了更高要求，采用高新技術(shù)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，逐漸成為企業(yè)的共識(shí)和積極實(shí)踐。去年6月，浙江青蓮食品股份有限公司主動(dòng)投入資金、更新設(shè)備，走上了一條“機(jī)器換人”的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。
“一個(gè)好的企業(yè)必定需要高瞻遠(yuǎn)矚的戰(zhàn)略目標(biāo)。”青蓮食品質(zhì)量中心總監(jiān)董丙翠介紹，“公司投資1700多萬(wàn)元，購(gòu)進(jìn)了丹麥整套全自動(dòng)屠宰設(shè)備，今年初正式投產(chǎn)以來(lái)，讓工人從傳統(tǒng)屠宰工藝中解放了出來(lái)，為企業(yè)贏得了高效發(fā)展的新天地。”
這套全新的屠宰設(shè)備有何神奇之處?在現(xiàn)場(chǎng)看到，被電暈放血后的豬一一吊在傳送帶上，依次進(jìn)入“流水線”作業(yè)臺(tái)。首先，豬被送入全自動(dòng)蒸汽燙毛隧道內(nèi)蒸“桑拿”，然后通過(guò)雙級(jí)螺旋脫毛機(jī)，以及水送分離系統(tǒng)，廢棄的豬毛會(huì)隨著水流被歸置到統(tǒng)一地點(diǎn)。
此時(shí)，豬身上98%的毛都被清洗干凈了。董丙翠告訴說(shuō)：“褪毛是一道非常重要的工序，會(huì)直接影響顧客的購(gòu)買(mǎi)欲望和豬肉口感，在新設(shè)備啟用后，單單褪毛這一個(gè)環(huán)節(jié)就為企業(yè)減少了10名工人，長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)算，能節(jié)省很大一筆人工費(fèi)用。”
