前 言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由天津市商務(wù)委員會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：天津市現(xiàn)代物流協(xié)會(huì) 天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督信息研究所
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉璟 杜寶榮 郭儒家 陳慧娟 徐鳳成 高峰 范旭 孫彩英 楊奎發(fā) 高玉斌
本標(biāo)準(zhǔn)為2015年6月首次發(fā)布。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫食品運(yùn)輸車輛的車廂性能、車輛裝備、車體標(biāo)識(shí)及運(yùn)輸作業(yè)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷凍冷藏食品運(yùn)輸車輛的設(shè)施要求與管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 21145 運(yùn)輸用制冷機(jī)組
GB 29753 道路運(yùn)輸 食品與生物制品冷藏車 安全要求及試驗(yàn)方法
QC/T 449-2010 保溫車、冷藏車技術(shù)條件及試驗(yàn)方法
WB/T 1046-2012 易腐食品機(jī)動(dòng)車輛冷藏運(yùn)輸要求
DB12/T 559-2015 冷鏈物流 保溫容器技術(shù)要求
DB12/T 560-2015 冷鏈物流 溫度檢測與要求規(guī)范
3 術(shù)語和定義
GB 29753中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4 車廂性能
4.1 技術(shù)要求
4.1.1 材質(zhì)
4.1.1.1 車廂應(yīng)使用吸水性低、透氣性小、防腐蝕性好的隔熱材料，材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)應(yīng)小于0.028W/（m.℃）。
4.1.1.2 隔熱材料應(yīng)具有良好的溫度穩(wěn)定性，在—30℃～70℃的環(huán)境溫度下使用時(shí)，不應(yīng)降低其性能。
4.1.1.3 車廂內(nèi)外廂板間應(yīng)用隔熱材料填滿。
4.1.1.4 車廂應(yīng)使用符合環(huán)保及食品安全規(guī)定的材質(zhì)。
4.1.1.5 車廂應(yīng)使用輕質(zhì)內(nèi)外板材。
4.1.1.6 壁面應(yīng)使用平滑、不透水、可清洗、防銹、防腐蝕的材質(zhì)。
4.1.1.7 門扉應(yīng)使用平滑不透水、易清洗、堅(jiān)固材料。
4.1.2 防漏性
4.1.2.1 車廂應(yīng)具備良好的防水密封性，車廂頂部、側(cè)壁、門及制冷機(jī)與車廂連接處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
4.1.2.2 車廂應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔應(yīng)安裝密閉裝置。
4.1.2.3 管路的出入口、排水口等設(shè)施應(yīng)定期檢測。
4.1.2.4 門扉的門封（襯墊)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)。
4.1.3 通風(fēng)性
4.1.3.1 車廂應(yīng)具有結(jié)構(gòu)良好、可密閉及有效隔熱的制冷系統(tǒng)和冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
4.1.3.2 車輛裝載應(yīng)具備對(duì)流條件，不應(yīng)出現(xiàn)透冷現(xiàn)象。
4.1.3.3 循環(huán)的冷風(fēng)溫度應(yīng)一致，各點(diǎn)的溫差應(yīng)在3℃以內(nèi)。
4.1.3.4 長途運(yùn)輸果蔬應(yīng)安裝換氣裝置來降低乙烯濃度。
4.2 試驗(yàn)方法
4.2.1 車廂性能試驗(yàn)包括防水密封性能試驗(yàn)、氣密性能試驗(yàn)、隔熱性能試驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)。
4.2.2 試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB 29753的規(guī)定進(jìn)行。
5 車輛裝備
5.1 制冷機(jī)組
應(yīng)符合 GB/T 21145的規(guī)定。
5.2 車輛行車記錄儀
車輛內(nèi)應(yīng)安裝含衛(wèi)星定位系統(tǒng)的車輛行車記錄儀，并記錄運(yùn)輸配送過程，包括定位時(shí)間、位置、車速。
5.3 行駛溫度記錄儀
5.3.1 車輛應(yīng)安裝行駛溫度記錄儀，行駛溫度記錄儀應(yīng)固定，其顯示部位應(yīng)安裝于車廂外運(yùn)輸配送人員容易看到的位置。
5.3.2 溫度傳感器應(yīng)安裝于冷風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口處。
5.3.3 溫度檢測與要求應(yīng)符合DB12/T 560-2015的規(guī)定。
5.3.4 行駛溫度記錄儀應(yīng)至少每年委托具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測一次，并形成記錄。
5.4 運(yùn)輸配備工具
5.4.1 車輛應(yīng)配備支架、柵欄、貨架或其它裝置。
5.4.2 運(yùn)輸少量貨物時(shí)，應(yīng)配備獨(dú)立的保溫容器或其他內(nèi)裝式制冷系統(tǒng)容器，保溫容器應(yīng)符合DB12/T 559-2015的規(guī)定，并有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。
6 車體標(biāo)識(shí)
6.1 車廂外體應(yīng)使用白、銀、淡青色或用光亮的板材。
6.2 車廂外體應(yīng)噴涂冷鏈物流的統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。
6.3 車體應(yīng)設(shè)置車輛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合QC/T 449-2010中7.1的規(guī)定。
6.4 如果制冷系統(tǒng)可能對(duì)人體有害時(shí)，車體應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。
7 運(yùn)輸作業(yè)要求
7.1 準(zhǔn)備
7.1.1 裝載貨物前應(yīng)檢查車輛及裝備，保證完好。
7.1.2 裝載貨物前應(yīng)對(duì)車廂內(nèi)部進(jìn)行清潔。
7.2 裝卸貨
7.2.1 貨物裝卸時(shí)應(yīng)保持依次有序，碼放應(yīng)保持穩(wěn)固。
7.2.2 裝貨時(shí)貨物不應(yīng)遮擋車廂內(nèi)的出風(fēng)及回風(fēng)口，且與車廂壁體間應(yīng)保留適當(dāng)空隙。
7.2.3 裝貨時(shí)車廂應(yīng)先預(yù)冷，預(yù)冷時(shí)符合裝卸作業(yè)區(qū)溫度，使內(nèi)部空氣溫度達(dá)15℃以下。
7.2.4 貨物應(yīng)在達(dá)到溫度要求的條件下進(jìn)行裝貨。
7.2.5 對(duì)于污染原料、半成品或成品的貨物或包裝材料應(yīng)有防止交叉污染的措施，無法防止交叉污染的，不得與其他貨物一起運(yùn)輸。
7.2.6 裝卸后應(yīng)確保關(guān)緊車門。
7.2.7 在卸貨過程中，應(yīng)保持車門隨開隨關(guān)。
7.3 運(yùn)輸
7.3.1 運(yùn)輸期間的貨物溫度應(yīng)按照DB12/T 560-2015D 規(guī)定執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的貨物則應(yīng)達(dá)到冷凍貨物—18℃以下或冷藏貨物7℃以下、凍結(jié)點(diǎn)以上的要求。
7.3.2 在運(yùn)輸過程中保持全程均衡冷凍或冷藏狀態(tài)。
7.3.3 運(yùn)輸期間車輛或廂體重要部位意外損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行貨品的損壞調(diào)查，并安排適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具進(jìn)行后續(xù)的運(yùn)輸作業(yè)。如有卸貨或再裝載需求，應(yīng)盡速完成，并測試產(chǎn)品溫度及記錄結(jié)果。
7.3.4 車輛長途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)安裝備用電源或相關(guān)備電裝置。
7.4 安全
7.4.1 運(yùn)輸人員應(yīng)了解車輛使用的冷媒成份及毒性程度及相關(guān)應(yīng)急措施，一旦制冷系統(tǒng)泄漏應(yīng)立即停止車輛、通報(bào)處理、疏散附近人群，及時(shí)采取相應(yīng)措施。
7.4.2 使用有毒有害的冷媒時(shí)，未經(jīng)適當(dāng)換氣前，運(yùn)輸人員不得進(jìn)入車廂內(nèi)。
7.4.3 冷機(jī)上應(yīng)標(biāo)識(shí)使用冷媒成分及安全警告。
7.5 衛(wèi)生
應(yīng)符合WB/T 1046—2012的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)由天津市市場和質(zhì)量監(jiān)督管理委員會(huì)于2015年6月18日發(fā)布，2015年7月1日實(shí)施。
