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公司基本資料信息
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肉制品長期以來化冰解凍一直是廣大食品加工企業(yè)的難題,怎么用最快速的方法自然解凍,解凍會不會影響產品的外觀色澤,會不會影響產品的內在品質,是客戶一直想了解的。市場上網絡上解凍的方法更是層次不窮,但是面對大量的凍肉需要解凍,哪種解凍方法是最好的呢?生活中,有的人將冷凍食品置于溫室的盤中,讓其自然化解;有的是浸泡在溫熱水中,讓其快速解凍;有的根本就不化解,直接入鍋烹炒。
其實,這些做法都不科學。營養(yǎng)學家認為:快速解凍,會使食品中的蛋白質、維生素受到損失,同時還會加速丙醛致癌物的產生;但如果化凍過慢,則易導致細菌繁殖,也不合適。肉中的蛋白質有上萬種,有些蛋白質的結構在溫度、酸堿度不適宜的環(huán)境里極易遭到破壞。用鹽水解凍會使肉中原有的水分減少,不僅破壞了肉中的蛋白質,而且使肉的口感變得差,用溫水解凍會嚴重破壞肉中的蛋白質,導致營養(yǎng)成分大量流失(這樣的肉由于吸入了過多水分,烹調時很容易散掉,其彈性會嚴重喪失,口感也不好);用醋解凍則更不可取,因為醋呈弱酸性,對肉中營養(yǎng)成分的破壞更加嚴重。
以上說的這些方法并不適合肉制品加工企業(yè),大量的凍肉需要解凍,自然解凍顯然不可能,不但時間長,血水流失多,環(huán)境衛(wèi)生得不到保障,并且天氣熱的時候肉會發(fā)出異味、變質,客戶需要的訂單也供應不上,經濟上面會造成不同程度的損失。公司網站:www.dcshebei.com www.dczkylj.com
隨著科技的發(fā)展,運用高科技解凍的方法也多了起來。目前在國內使用比較多的解凍方法是用真空解凍、微波解凍、高壓靜電解凍、低溫高濕解凍。
真空解凍:真空解凍作用原理是用真空泵將裝置內部抽成較高的真空度,使凍品外部的冰在低溫下產生汽化。凍品汽化后,解凍室的溫度下降,再由高溫蒸汽補充熱量,以保證解凍室溫度不變,汽化過程繼續(xù)進行。
真空解凍設備優(yōu)點:
1、解凍迅速,冷凍產品可在30~120分鐘內解凍完畢,從而保證了對產品需求的迅速對應,方便生產和加工作業(yè)。
2、 解凍均一,即使是有一定厚度的大塊產品也能保證均一解凍。
3、 減少滴水損失。由于采用的是冷凍產品內部往外解凍方法,解凍品內外溫度均一,所以不易出現(xiàn)滴水現(xiàn)象,并且能最大程度保持產品的品質。
4、 可實現(xiàn)從冷凍保存→解凍→后處理工序的連續(xù)式作業(yè)。
5、 不需要打開包裝即可解凍。
6、 由于在解凍時不需要受環(huán)境的影響,故能保證被解凍食品的清潔。
7、 通過設定產品的解凍條件,任何人都可以進行解凍作業(yè)并保證產品解凍后的品質穩(wěn)定性。
8、 解凍安全衛(wèi)生,由于不受環(huán)境影響,所以不會產生細菌污染,另外也能節(jié)約用電成本。
9、節(jié)約人力及減少作業(yè)空間占用。
微波解凍設備:微波解凍是利用極性分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱,其升溫方式從產品材料內部產生,利用這種方法回溫解凍食品具有生產成本低、效率高、產品無細菌滋長和占地面積小的優(yōu)點,是其他工藝方法所無法比擬的。
微波解凍設備優(yōu)點:
1、解凍速度快
微波能夠深入物料內部直接進行加熱,不需要熱傳導過程。因此,凍肉通過連續(xù)隧道式微波解凍系統(tǒng),提高生產效率,大大節(jié)省解凍時間。從以“天”計時變?yōu)橐?span lang="EN-US"> “分鐘”計時。對于重量為25Kg,外形尺寸為600mmx400mmx150mm的凍肉塊在-18℃左右通過微波解凍設備只需2~4分鐘就可回溫到 -4℃~-2℃。處理能力與肉的品質有關,即與肉質的介電常數(shù)有關。肉質越肥處理量越大,對精瘦肉的處理能力比肥肉相對小些。
2、簡化解凍過程
微波解凍淘汰了自然解凍的解凍間和架子,避免了水解凍的水源浪費。環(huán)境清潔衛(wèi)生,產品質量便于控制。
3、均勻解凍
微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好,不會出現(xiàn)外熱內冷的現(xiàn)象。
4、保證營養(yǎng)性,無腐敗微波解凍具有熱效應和生物效應,能保持解凍物料的口味,蛋白質、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度區(qū)域,避免污染。
5、減少肉損率自然解凍和水解凍都會有血水流出,肉損率在5-10%,微波解凍無血水流出,肉損率小于1%。
6、觸摸屏操作,易于控制微波解凍設備采用觸摸屏操作,可設定適宜于解凍工藝規(guī)范要求的電腦操作程序,實現(xiàn)全自動操作。
7、設備連續(xù)運行,可靠性高解凍設備可連續(xù)24小時工作,在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器,延長了磁控管的壽命。
8、安全無害,工作環(huán)境潔凈微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內工作,箱體和傳送帶可以安全沖洗。
高壓靜電解凍設備:高壓靜電解凍是通過高濃度的漂浮高壓靜電場,穿透冷凍食品,使食物周圍的氧氣產生電離,由于電場帶負電,迫使食物周圍的氧離子遠離,剩下氮氣,覆蓋在食物周圍,可在低溫化還原電位的作用,抑制品質劣化與變色,熟成保存。
高壓靜電解凍設備優(yōu)點:
1、 省電、省時、省水,解凍快,一般6小時,每天解凍2-3次。
2、 內外同時解凍,溫差小。
3、 沒有損耗
4、 負溫下解凍,無血水流出,品質保持。
5、 抑菌,防止腐敗,解凍同時保鮮、熟成,提高食品品質。
6、 庫內干凈衛(wèi)生。
低溫高濕解凍設備:其工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣吹拂被解凍食品,使食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍的溫度和時間,使其緩慢解凍成鮮品。該產品廣泛應用于豬牛羊肉、禽肉類及水產品等食品加工行業(yè)。
低溫高濕解凍設備優(yōu)點:
1、解凍質量高
解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在最小范圍內,使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現(xiàn)象,解凍結束后食品的失重率可控制在1.5%以內,食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異,使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。
2、獨特的解凍方式
采用高效加濕系統(tǒng),可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達到90%以上,在解凍庫內形成低溫高濕氣流組織,并采用分階段溫度解凍,在保證解凍產品質量的前提下,縮短解凍時間。標準食品衛(wèi)生要求
庫內配有除菌消毒裝置,可徹底清除空氣及食品表面細菌,消除了"水沖解凍"和"自然解凍"造成的食品相互污染,滿足食品衛(wèi)生的要求。
3、操作簡單適用性強
低溫高濕度空氣解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據(jù)不同凍品要求加以調整,解凍后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài),可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優(yōu)越性,廣泛適用于肉類、水產品及其它各類凍結食品解凍之用。
4、占地面積小
采用貨架放貨方式,不需占用很大面積,亦可視場地情況機動設計。
項目 |
自然解凍 |
水解凍 |
真空解凍 |
微波解凍 |
低溫高濕解凍 |
高壓靜電解凍 |
解凍時間與溫度 |
72小時 |
21小時 |
3小時 |
2小時 |
13小時 |
6小時 |
色澤 |
表面層干枯發(fā)黑,切面棕紅色,有光澤,脂肪深黃色或灰白色,干燥,無光澤。 |
表色蒼白,切面淡紅,無光澤 |
肌肉色紅,有牛肉特有的新鮮感,脂肪微黃色或奶白色,有光澤 |
焦糊色 |
鮮亮 |
光澤鮮亮 |
粘度 |
外表干枯,切面濕潤,有的部位有粘手感 |
潮濕,有水滴下,但不粘手 |
真空解凍 |
微波解凍 |
低溫高濕解凍 |
高壓靜電解凍 |
組織狀態(tài) |
切面肌束緊密,有堅實彈性較好 |
肌肉松弛,無彈性,手壓,指痕不易復原 |
肌肉組織結構緊密,手壓指痕易復原 |
橡膠質感,少量血水 |
有彈性,無血水 |
有彈性,無血水 |
氣味 |
外表有風干味,切面有正常牛肉氣味 |
無正常牛肉氣味 |
有正常牛肉特有氣味 |
有正常牛肉特有氣味 |
有牛肉氣味,營養(yǎng)不流失 |
現(xiàn)宰牛肉沒區(qū)別 |