一 制冷系統(tǒng)常見故障

    

   制冷系統(tǒng)各設(shè)備在操作運行中的故障，一部分要借助指示儀表，如液位指示、信號指示來加以分析和判斷；另一部分要靠有經(jīng)驗的操作人員憑借多年的實踐經(jīng)驗來判斷處理。

   1.氨系統(tǒng)常見故障分析與其排出

    （1）冷凝壓力（溫度）過高

       1）從冷卻系統(tǒng)看，原因是冷卻水量不足，水溫過高或水分不均等，對蒸發(fā)式冷凝器，風(fēng)機停轉(zhuǎn)或風(fēng)道不暢也影響冷凝壓力。處理方法是檢查冷卻系統(tǒng)和檢修有關(guān)部件。

       2）從傳熱熱阻看，冷凝器內(nèi)，外壁表面有水垢贓物或油污，或冷凝器滲入空氣等也影響冷凝壓力，可通過清洗污垢和油污、排出空氣來解決。

       3）從傳熱面積看，原因在于面積太小，制冷劑充灌過多，所占冷凝容器過大，高壓儲液器液滿，進、出液閥未全開，進出液管太細或堵塞，使冷凝器存液過多，傳熱面積變小，處理方法是合理選擇冷凝器面積，排出多余制冷劑和檢查液面及管路，排出冷凝器中的多余液體。

    （2）中間壓力太高

       1）從高壓級看，有容積配比小，高、低壓竄氣或進氣管路不暢，能量調(diào)節(jié)機構(gòu)失靈等原因使高壓級吸氣少。處理方法是調(diào)整壓縮機，檢修高壓機和能量調(diào)節(jié)裝置等。

       2）從中冷器看，有隔熱層損壞、供液量太小，使低壓級排氣不能充分冷卻。蛇形管損壞等原因所致，可通過修理隔熱層、調(diào)整供液閥、修復(fù)蛇形管解決。

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