電汽兩用殺菌鍋：
殺菌后的食品由于可在常溫下運(yùn)輸、貯存和銷售，流通領(lǐng)域的成本大大降低，而商品的保質(zhì)期長(zhǎng)，可利用產(chǎn)地的新鮮原料在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行大批量加工，以獲得高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品，更可以借助季節(jié)差和地區(qū)差擴(kuò)大銷售面，從而獲得高額利潤(rùn)。
電汽兩用殺菌鍋特點(diǎn)：電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來供給，用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需溫度，通過按控制箱進(jìn)行自動(dòng)控溫，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，到設(shè)定溫度時(shí)自動(dòng)停止，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。用蒸汽時(shí)可通過鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。
1）． 由電加熱蒸汽發(fā)生器代替鍋爐，適合環(huán)保要求，產(chǎn)量較小的食品藥品生產(chǎn)企業(yè)，尤其適合產(chǎn)品研發(fā)。
2）． 殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時(shí)間、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動(dòng)控制，其余過程由人工控制。
3）． 有3道安全連鎖裝置。
4）． 電加熱功率可選，以適合用戶電網(wǎng)容量的不同。
5）． 可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌。
殺菌鍋操作說明編輯
一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。
在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。
因此，在殺菌時(shí)升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。
由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。
在殺菌過程中，應(yīng)注意最初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
臥式殺菌鍋 全自動(dòng)高壓滅菌鍋：
(tell：I8365667703 +v同號(hào) 逄女士)在食品高溫殺菌工作過程中，殺菌的主要對(duì)象是肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產(chǎn)生對(duì)人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性厭氧菌，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環(huán)境中6個(gè)小時(shí)左右失去生物活性。當(dāng)然，溫度越高，該病菌存活時(shí)間越短。經(jīng)科學(xué)檢測(cè)，在121℃時(shí)殺菌較為適宜，此時(shí)包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時(shí)，食品中心F值達(dá)到4，食品中就不會(huì)檢測(cè)出肉毒芽孢螺旋桿菌，達(dá)到了商業(yè)無菌的要求。
臥式殺菌鍋分類：
從罐體結(jié)構(gòu)上分有四種
1）、單罐殺菌鍋
2）、雙層殺菌鍋
3）、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋
4）、三鍋并聯(lián)式殺菌鍋
5）、立式殺菌鍋
6）、電汽兩用殺菌鍋
7）、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋
全自動(dòng)高壓滅菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：
1）. 轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、無死角
殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個(gè)點(diǎn)，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個(gè)點(diǎn)的熱分布均勻，達(dá)到了最理想的殺菌效果。2. 升溫速度快，殺菌時(shí)間短
本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時(shí)間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
3）. 殺菌精度高
本機(jī)采用國際的技術(shù)及的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對(duì)鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過程，全部采用電腦自動(dòng)化控制，鍋內(nèi)精確度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。
4）. 電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)
5）. 殺菌鍋可設(shè)定單一式多個(gè)階段殺菌
根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設(shè)定多個(gè)升溫殺菌階段，也可設(shè)定多個(gè)降溫階段，采用雙峰滅菌，使產(chǎn)品所受的熱量降到最低，使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進(jìn)行滅菌。
本企業(yè)的其他產(chǎn)品
