摘要:文章針對屠宰及肉類加工業(yè)的主要環(huán)境污染問題,系統(tǒng)分析了目前該行業(yè)的管控政策、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù),提出了今后行業(yè)管控技術(shù)的發(fā)展方向,旨在為該行業(yè)污染防治、環(huán)境質(zhì)量改善等方面的研究提供參考。
關(guān)鍵詞:屠宰及肉類加工業(yè);屠宰廢水;污染防治;污染治理技術(shù);污染管控
作為農(nóng)副產(chǎn)品加工重要的分支領(lǐng)域,近年來屠宰及肉類加工業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,目前我國已是世界上最大的肉類生產(chǎn)國,但該行業(yè)的環(huán)境問題備受關(guān)注,特別是其產(chǎn)生的廢水、廢氣及固廢的處置去向,一直是環(huán)境污染管控的重點(diǎn)。本文從國內(nèi)外屠宰加工廢水標(biāo)準(zhǔn)、處理技術(shù)、管理方法出發(fā),結(jié)合存在的問題對我國今后屠宰及肉類加工業(yè)的發(fā)展方向和應(yīng)用原則進(jìn)行了總結(jié),以期為屠宰及肉類加工業(yè)的污染防治工程設(shè)計(jì)和相關(guān)研究提供參考。
1 行業(yè)污染管控政策及標(biāo)準(zhǔn)
1.1 主要政策
近年來,國家和地方相繼出臺了一系列與污染治理相關(guān)的政策、法規(guī)和管理制度,積極推進(jìn)排污許可管理、第三方治理等制度的落實(shí),對屠宰及肉類加工業(yè)污染的治理和管控都有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。
1.1.1 《水污染防治法》
《水污染防治法》(2017年修訂)要求排放工業(yè)廢水,防止污染環(huán)境。向污水集中處理設(shè)施排放工業(yè)廢水的,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理,達(dá)到集中處理設(shè)施處理工藝要求后方可排放。
1.1.2 《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》
《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》(簡稱“水十條”),要求狠抓工業(yè)污染防治,專項(xiàng)整治包括農(nóng)副食品加工在內(nèi)的十大重點(diǎn)行業(yè)。制定農(nóng)副食品加工行業(yè)專項(xiàng)治理方案,實(shí)施清潔化改造。
1.1.3 《“十三五”生態(tài)環(huán)境保護(hù)規(guī)劃》
《“十三五”生態(tài)環(huán)境保護(hù)規(guī)劃》提出了主要污染物排放總量顯著減少,化學(xué)需氧量和氨氮排放減少10%的約束性指標(biāo)。節(jié)約能源、降低能耗、減少污染物排放,是轉(zhuǎn)變發(fā)展思路、創(chuàng)新發(fā)展模式、提高發(fā)展質(zhì)量、加快經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整、徹底轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式的重要途徑。
1.1.4 排污許可制度
目前,國務(wù)院辦公廳發(fā)布的《控制污染物排放許可制實(shí)施方案》(國辦發(fā)〔2016〕81號)要求建立健全基于排放標(biāo)準(zhǔn)的可行技術(shù)體系,推動(dòng)企業(yè)污染防治措施升級改造和技術(shù)進(jìn)步?!犊刂莆廴疚锱欧旁S可制實(shí)施方案》對于在屠宰及肉類加工工業(yè)實(shí)施排污許可制度具有重要的支撐作用,對于排污許可證的申請、核發(fā)及監(jiān)管具有重要的參考意義。
1.1.5 《關(guān)于加強(qiáng)固定污染源氮磷污染防治的通知》
生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)固定污染源氮磷污染防治的通知》要求提升氮磷污染防治水平,農(nóng)副食品加工行業(yè)被列入總氮總磷重點(diǎn)排放行業(yè)?!蛾P(guān)于加強(qiáng)固定污染源氮磷污染防治的通知》的發(fā)布有助于指導(dǎo)相關(guān)工況企業(yè)、污水集中處理設(shè)施優(yōu)化升級生產(chǎn)治理設(shè)施,強(qiáng)化運(yùn)行管理,提高脫氮除磷能力和效率。
1.2 國內(nèi)外污染排放標(biāo)準(zhǔn)
1.2.1 國外排放標(biāo)準(zhǔn)
1.2.1.1 廢水方面
美國1997年在美國聯(lián)邦法典(CFR)中頒布了《肉類加工工業(yè)點(diǎn)源控制標(biāo)準(zhǔn)》,2004年又進(jìn)行了修訂。該標(biāo)準(zhǔn)適用于畜禽的屠宰、肉類制品的加工及包裝。該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)加工廠規(guī)模、處理工藝,共分為17種處理水質(zhì)要求,主要對生化需氧量(BOD5)、總可溶性固形物(TSS)、油脂、氨氮、總氮、pH值、糞大腸桿菌等指標(biāo)做了限值規(guī)定。歐盟的《屠宰及肉類加工行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》適用于“每天屠宰量達(dá)50t(約700頭)以上的屠宰場和屠宰副產(chǎn)物加工量達(dá)10t/d以上的加工廠”,但只對BOD5、COD、SS、總氮、總磷做了要求。日本屠宰工業(yè)廢水只對BOD5、COD、SS、總磷、大腸桿菌數(shù)、凱式氮(TKN)做了要求,其排放濃度顯著高于其他國家和地區(qū)。印度僅對BOD5、SS、油脂做了限值要求。
1.2.1.2 惡臭氣體方面
美國針對某些特定的物質(zhì)制定了標(biāo)準(zhǔn),如康涅狄格州規(guī)定硫化氫與甲硫醇46h的平均限值分別為6.30μg/m3和2.20μg/m3。荷蘭2000年頒布的《國家排放準(zhǔn)則》規(guī)定, 屠宰廠和肉類加工廠惡臭排放限值為C98.0,1-hour=1.50OUE/m3,新建污水處理廠惡臭排放限值為C98.0,1-hour=0.50OUE/m3。英國2003年頒布的《H4—惡臭管理導(dǎo)則》規(guī)定,食品加工行業(yè)的惡臭排放限值為C98.0,1-hour< 2.00OUE/m3。日本1971年制定的《惡臭防治法》規(guī)定了氨、甲硫醇、硫化氫、甲硫醚和三甲胺等5項(xiàng)指標(biāo)的排放濃度限值。
1.2.2 國內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)
我國一直重視對屠宰及肉類加工行業(yè)污染的控制。在水污染控制方面,主要參考執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)、《肉類加工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13457-1992)和《羽絨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21901-2008);在大氣污染控制方面,執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)主要為《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297-1996)和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 14554-93)。目前,《屠宰與肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)》和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)》正處于征求意見中。
就目前的廢水處理而言,《肉類加工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13457—1992)中對懸浮物、BOD5、COD、動(dòng)植物油、氨氮、pH值和大腸桿菌數(shù)7項(xiàng)指標(biāo)做了規(guī)定。2017年,國家在《屠宰與肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)》中增加了總氮、總磷、色度3項(xiàng)指標(biāo),與國外發(fā)達(dá)國家的排放標(biāo)準(zhǔn)相比,我國新標(biāo)準(zhǔn)的控制指標(biāo)更多,且大部分排放標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格。在惡臭控制方面,我國在1993年頒發(fā)了《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 14554-1993),對氨、甲硫醇、硫化氫、甲硫醚、三甲胺、二氧化碳、二甲二硫和苯乙烯等8個(gè)污染物濃度做了規(guī)定。國內(nèi)外屠宰及肉類加工行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)對比情況見下表。
2 污染管控的技術(shù)途徑
2.1 水污染治理技術(shù)
屠宰與肉類加工業(yè)廢水主要來自生產(chǎn)廢水、配套設(shè)施的生活污水以及冷凍機(jī)房冷卻水等,一般采用兩級或三級處理,需根據(jù)間接或直接排放的要求,選擇
適當(dāng)?shù)墓に?,最終滿足一般排放標(biāo)準(zhǔn)或特別排放限值的要求,達(dá)標(biāo)排放。
2.1.1 一級處理
一級處理常用工藝包括:格柵、沉淀、混凝、氣浮、隔油等工藝單元。通過一級處理可以對懸浮物、畜禽毛羽、纖維、動(dòng)植物油等污染物進(jìn)行有效去除,并能夠滿足后續(xù)生化處理的要求。
2.1.2 二級處理
二級處理主要為生化處理過程,分為厭氧生物處理技術(shù)、好氧生物處理技術(shù)及組合技術(shù)。
國內(nèi)外屠宰及加工行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
國家及地區(qū) | BOD5 | COD | SS | 總氮 | 總磷 | pH值 | 腸桿菌群 | TKN | 氨氮 | 油脂 | 色度 | |
美國 | 大型加工廠 | 0.24 | - | 0.31 | - | - | 6~9 | 4000 | - | 0.4 | 0.13 | - |
禽類加工 | 16 | - | 20 | 103 | - | 6~9 | 4000 | - | 4.0 | 8 | - | |
歐盟 | 25~125 | 10~40 | 5~60 | 15~40 | 2~5 | - | - | - | - | - | - | |
德國 | 25 | 115 | 10 | 18~25 | 2 | - | - | - | - | - | - | |
日本 | 最高濃度 | 160 | 160 | 200 | - | 16 | - | - | 120 | - | - | - |
日平均濃度 | 120 | 120 | 150 | - | 8 | - | 3×106 | 60 | - | - | - | |
印度 | 屠宰廠 | 100 | - | 100 | - | - | - | - | - | - | 10 | - |
肉制品加工 | 30 | - | 50 | - | - | - | - | - | - | 10 | - | |
中國 | 直接排放 | 50 | 0 | 20 | 20 | 1 | 6~9 | 3000 | - | 8 | 3 | 50 |
間接排放 | 500 | 300 | 400 | 70 | 8 | 6~9 | 10000 | - | 45 | 50 | 70 |
注:污染物指標(biāo)濃度單位除美國大型屠宰廠為kg/t外,其余均為mg/L,色度為稀釋倍數(shù)。
厭氧生物處理技術(shù)用于去除COD、BOD5、SS等國內(nèi)外屠宰及加工行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)污染物,出水通常需要進(jìn)一步采用好氧生化處理。主要技術(shù)單元及特點(diǎn)如下:
?。?)水解酸化技術(shù)是將厭氧生物反應(yīng)控制在水解和酸化階段,水力停留時(shí)間短,可提高廢水可生化性,結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低,一般要求進(jìn)水COD濃度<1500mg/L。
?。?)升流式厭氧污泥床(UASB)污泥量大、容積負(fù)荷高,反應(yīng)器采用三相分離,結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、運(yùn)行方便。
(3)膨脹顆粒污泥床(EGSB)呈膨脹狀態(tài);采用出水循環(huán)回流,可稀釋進(jìn)水,提高上升流速,改善傳質(zhì)效果。厭氧進(jìn)水COD∶N∶P宜為100∶5∶1~500∶5∶1。
好氧生物處理技術(shù)可有效去除COD、BOD5、NH3-N、TN、TP、SS,主要技術(shù)單元及特點(diǎn)如下:
?。?)常規(guī)活性污泥法將廢水與活性污泥(微生物)混合攪拌并曝氣,使廢水中的有機(jī)污染物分解,生物固體隨后從已處理廢水中分離,并可根據(jù)需要將部分回流到曝氣池中,包括普通活性污泥法以及多點(diǎn)進(jìn)水、吸附再生、延時(shí)曝氣和高負(fù)荷率活性污泥等方式。工藝運(yùn)行穩(wěn)定,有機(jī)物去除效率高。
?。?)氧化溝具有推流式和完全混合式兩種流態(tài)特點(diǎn),泥齡較短、污泥負(fù)荷低、污泥產(chǎn)量少、耐沖擊負(fù)荷性能良好。
?。?)生物濾池是將生物接觸氧化和過濾結(jié)合在一起的工藝,由于填料細(xì)小,過濾作用強(qiáng),因此一般不再設(shè)置二沉池。
(4)生物接觸氧化法不需要污泥回流,運(yùn)行管理簡便,生物量大、容積負(fù)荷高。
?。?)曝氣生物濾池(BAF)容積負(fù)荷高、占地面積小,不易發(fā)生污泥膨脹,但水頭損失大,對進(jìn)水SS要求較高。
組合技術(shù)在生化處理過程中兼有厭氧和好氧單元并具有生物脫氮除磷功能,主要技術(shù)單元及特點(diǎn)如下:
?。?)厭氧/缺氧/好氧(A/A/O)工藝流程簡潔,污泥在厭氧、缺氧、好氧環(huán)境中交替運(yùn)行,可抑制絲狀菌繁殖,污泥沉降性能好,但難以同時(shí)獲得良好的脫氮和除磷效果。
?。?)缺氧/好氧活性污泥(A/O)法是將厭氧水解技術(shù)作為活性污泥的前處理,具有一定的脫氮除磷功能。對廢水中的有機(jī)物、氨氮等均有較高的去除效果,流程簡單、投資省、操作費(fèi)用低,缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率,具有較高的容積負(fù)荷且耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
(3)序批式活性污泥(SBR)工藝操作靈活性好,耐沖擊負(fù)荷性能好,但設(shè)計(jì)復(fù)雜,對自動(dòng)控制要求高,池容較大。
2.1.3 三級處理
根據(jù)出水要求及用途,其他深度處理技術(shù)主要包括:化學(xué)除磷、混凝沉淀/過濾、人工濕地等。
2.2 大氣污染治理技術(shù)
屠宰及肉類加工過程中,廢氣主要是待宰車間和屠宰車間以及污水站產(chǎn)生的無組織排放的惡臭氣體,污染物主要為氨、硫化氫和其他惡臭物質(zhì);肉制品加工過程中,廢氣主要為蒸煮、腌制、煙熏、熱加工工段和冷卻過程產(chǎn)生的油煙。這些物質(zhì)如不經(jīng)妥善處理將嚴(yán)重污染大氣、危害人類健康。
2.2.1 顆粒物治理技術(shù)
2.2.1.1 袋式除塵
該技術(shù)利用纖維織物對含塵氣體進(jìn)行過濾,濾塵機(jī)制包括篩分、慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、靜電及重力作用等,其除塵效率達(dá)99%以上。
2.2.1.2 靜電除塵
該技術(shù)利用氣體電離使塵粒荷電,在電場力的作用下,荷電的塵粒在電場內(nèi)遷移并被捕集。采用該技術(shù)不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,凈化效率高,但是需采取防腐措施,能夠捕集0.01μm以上的細(xì)粒粉塵。
2.2.1.3 旋風(fēng)除塵
該技術(shù)利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流產(chǎn)生的離心力,將顆粒污染物從氣體中分離出來。結(jié)構(gòu)簡單,操作彈性較大,性能穩(wěn)定,不受含塵氣體的濃度、溫度限制,不需要特殊的附屬設(shè)備,占地面積小。
2.2.1.4 濕法除塵
該技術(shù)是使廢氣與液體(一般為水)密切接觸,將污染物從廢氣中分離出來。既能凈化廢氣中的固體顆粒污染物,也能脫除氣態(tài)污染物,同時(shí)還能起到對氣體的降溫作用。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉,長期運(yùn)行會產(chǎn)生廢水問題。
2.2.2 惡臭治理技術(shù)
2.2.2.1 噴淋除臭
噴淋除臭適用于處理大氣量、中高濃度的惡臭氣體,通過特定的裝置將洗滌液變成液霧或液膜,使污染物實(shí)現(xiàn)從氣相到液相的轉(zhuǎn)移,從而達(dá)到洗滌吸收有害氣體和顆粒物的目的。
2.2.2.2 生物除臭
生物除臭適用于處理中低濃度的惡臭氣體,是利用微生物把溶解于水中的惡臭物質(zhì)吸收到微生物自身體內(nèi),通過微生物的代謝活動(dòng)使其降解。該方法包括
生物過濾法和生物洗滌法兩類。
2.2.2.3 活性炭吸附
活性炭吸附適用于處理低濃度的惡臭氣體或者作為多級脫臭系統(tǒng)中的終端凈化單元。該技術(shù)是以活性炭為吸附劑,將臭氣混合物中一種或多種組分積聚或凝縮在其表面,使混合物中的組分彼此分離達(dá)到凈化效果。
2.2.2.4 等離子體法
等離子體法適用于其他方法難以處理的多組分惡臭氣體。等離子體作用于氣體污染物分子,污染物分子被激發(fā)并部分解離,最終被轉(zhuǎn)化、分解。
2.2.2.5 組合技術(shù)
組合技術(shù)是采用上述兩種或多種凈化技術(shù)相結(jié)合的組合凈化方法。組合技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng),凈化效率高。目前主要的組合技術(shù)是將噴淋與活性炭吸附相結(jié)合。
2.2.3 煙熏、油炸廢氣治理技術(shù)
2.2.3.1 機(jī)械分離法
機(jī)械分離法按分離原理不同可分為三類:1)通過重力使油煙粗顆粒分離出來;2)利用慣性使油煙顆粒發(fā)生碰撞分離出來;3)利用海綿、無紡布、活性炭、陶瓷、海泡石等材料的表面吸附原理將油煙顆粒分離出來。該類技術(shù)設(shè)備簡單,實(shí)際使用時(shí)分離率為40%~65%,可單獨(dú)使用,也可用于油煙預(yù)處理。
2.2.3.2 離心分離法
該技術(shù)利用離心力分離凈化油煙,按設(shè)備形式可分為動(dòng)態(tài)離心和旋風(fēng)分離。其中動(dòng)態(tài)離心常置于集氣罩前端作預(yù)處理,旋風(fēng)分離設(shè)備簡單、壓降小、成本較低,但去除效率一般只有50%~70%,難以分離油煙細(xì)顆粒物,油煙污染物易堆結(jié)且不易清洗,一般只作為凈化工藝的預(yù)處理。
2.2.3.3 靜電沉積法
該技術(shù)適用于去除油煙顆粒物,利用高壓電場作用下電子和煙塵粒子的碰撞,使煙塵顆粒帶電,從而在電場力作用下使帶電粒子在除塵區(qū)域被捕獲,以達(dá)到凈化分離的目的。油煙凈化效率達(dá)90%以上。
2.2.3.4 濕式凈化法
該技術(shù)是根據(jù)噴霧水膜除塵的工作原理,形成水膜、水霧來吸收油煙,從而達(dá)到凈化目的,主要設(shè)施包括運(yùn)水煙罩、洗滌塔。油煙凈化效率為40%~70%。
2.2.3.5 復(fù)合凈化法
復(fù)合凈化法是將上述兩種或多種凈化技術(shù)相結(jié)合的方法。復(fù)合技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng),油煙凈化效率可達(dá)95%以上。目前主要有機(jī)械凈化與靜電沉積相結(jié)合、離心分離法與靜電沉積相結(jié)合的復(fù)合方法。
2.3 固體廢物處理及處置技術(shù)途徑
2.3.1 資源化利用技術(shù)
2.3.1.1 煉油
屠宰生產(chǎn)中的膘類產(chǎn)品、下腳料可交由下游企業(yè)加工煉油,并根據(jù)不同的原料分別化制成食用油和工業(yè)用油。
2.3.1.2 飼料及肥料
屠宰過程中產(chǎn)生的碎肉、碎骨料、糞便和內(nèi)容物,以及肉制品加工過程中產(chǎn)生的廢肉料等可作為原副產(chǎn)材料生產(chǎn)飼料、肉骨粉和有機(jī)肥。
2.3.2 清運(yùn)處置
污水處理站產(chǎn)生的柵渣、污泥、鍋爐灰渣及不能資源化利用的廢料對外委托清運(yùn)處理,肉類加工企業(yè)的包裝廢料、生活垃圾由環(huán)衛(wèi)定期清運(yùn)。
2.3.3 無害化處理技術(shù)
屠宰場生產(chǎn)過程中,在宰前檢疫和同步檢疫中發(fā)現(xiàn)病死畜禽和病死畜禽產(chǎn)品的,可依據(jù)《病死及病害動(dòng)物無害化處理技術(shù)規(guī)范》(農(nóng)醫(yī)發(fā)〔2017〕25號)處理。
2.4 噪聲治理技術(shù)
企業(yè)規(guī)劃布局宜使主要噪聲源遠(yuǎn)離廠界和噪聲敏感點(diǎn)并采用噪聲治理技術(shù)。例如,待宰圈內(nèi)由振動(dòng)、摩擦和撞擊等引起的機(jī)械噪聲,通常采用加裝減振墊、隔聲罩等減振、隔聲措施進(jìn)行降噪處理;車間內(nèi)的機(jī)械噪聲可采取吸聲和隔聲等降噪措施;車間外的空氣動(dòng)力性噪聲,通常采取安裝消聲器等降噪措施。
3 行業(yè)污染管控過程的優(yōu)化
3.1 提升污染預(yù)防技術(shù)水平
為降低污染產(chǎn)生量,提高控制水平,在屠宰及肉類加工行業(yè)的生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量采取先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,如在待宰圈中采用干清糞技術(shù);在屠宰過程
中采用生豬屠宰成套技術(shù);在肉品加工過程中采用畜禽骨深加工技術(shù)、節(jié)水型凍肉解凍技術(shù)以及新型節(jié)能塑封包裝技術(shù)與設(shè)備等。
3.2 細(xì)化環(huán)境管理措施
3.2.1 環(huán)境管理制度方面
在環(huán)境管理制度方面,應(yīng)健全環(huán)境管理臺賬制度、排污許可證執(zhí)行報(bào)告制度,特別是排污單位自行監(jiān)測工作和非正常生產(chǎn)管理預(yù)案。
3.2.2 無組織排放控制措施方面
在無組織排放控制措施方面,對待宰圈和屠宰車間增加通風(fēng)次數(shù),及時(shí)清洗、清運(yùn)糞便;原料庫、加工車間運(yùn)輸過程采用密閉設(shè)備;廠內(nèi)綜合污水處理站應(yīng)在產(chǎn)生惡臭區(qū)域加罩或加蓋。
3.2.3 污染治理設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)方面
在污染治理設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)方面,應(yīng)提高企業(yè)操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì),開展定期培訓(xùn),按照相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等要求運(yùn)行和維護(hù)廢氣、廢水污染治理設(shè)施,保證治理設(shè)施的正常運(yùn)行。
4 結(jié)語
隨著對環(huán)境質(zhì)量改善需求的提升,屠宰及肉類加工業(yè)污染管控將會日趨精細(xì)化和科學(xué)化,特別是污染治理技術(shù)水平要求將不斷提高,主要方向包括:適用于小型屠宰企業(yè)或屠宰點(diǎn)的低耗高效的污水生物脫氮除磷技術(shù)與裝備;針對硫化物、低級脂肪酸、胺類等物質(zhì)的高效脫臭菌株篩選技術(shù);畜禽屠宰廢物綜合利用和無害化處理的技術(shù)與裝備;屠宰加工受納水體中抗生素耐藥菌及處理技術(shù);屠宰及肉類加工業(yè)特征污染物的采樣、標(biāo)樣配置以及分析測試等方法與手段。