5.3 成套設(shè)備采購(gòu)管理
5.3.1 申請(qǐng)及論證
1) 需求部門根據(jù)實(shí)際需要編制項(xiàng)目可行性研究報(bào)告以及項(xiàng)目實(shí)施總體規(guī)劃制訂設(shè)備預(yù)計(jì)需求計(jì)劃。
2) 針對(duì)可行性報(bào)告，使用部門、技術(shù)中心、工程設(shè)備中心等相關(guān)部門召開(kāi)項(xiàng)目論證會(huì)，論證可行性。
3) 小型成套設(shè)備實(shí)施參照單機(jī)設(shè)備采購(gòu)進(jìn)行。
5.3.2 審核
1) 通過(guò)論證后的采購(gòu)需求，在公司總經(jīng)理或分管副總核準(zhǔn)后，轉(zhuǎn)入工程設(shè)備中心進(jìn)行采購(gòu)（流程同單機(jī)采購(gòu)）
5.3.3 實(shí)施采購(gòu)
1) 工程設(shè)備中心根據(jù)設(shè)備種類尋找設(shè)備廠家，發(fā)布議標(biāo)邀請(qǐng)以及技術(shù)要求文件。
2) 組織技術(shù)論證，與廠家進(jìn)行相關(guān)初步談判，調(diào)整技術(shù)需求并要求相關(guān)廠家提供詳細(xì)的報(bào)價(jià)單（詳細(xì)的設(shè)備性能描述、用料情況、電器控制情況、關(guān)鍵零部件及其品牌、設(shè)備制造安裝調(diào)試周期、價(jià)款及付款方式等）。
3) 針對(duì)預(yù)算書編制對(duì)比分析表（調(diào)整差異、分析優(yōu)缺點(diǎn)），明確目標(biāo)采購(gòu)對(duì)象。大型（大額）設(shè)備采購(gòu)議標(biāo)結(jié)果報(bào)分管副總審核后確定最終合作方。
4) 與目標(biāo)采購(gòu)方進(jìn)行談判并按照流程簽訂采購(gòu)合同
5.3.4 履行合同
1) 按照合同約定實(shí)施合同內(nèi)容
5.3.5 接收與驗(yàn)收
1) 安裝、驗(yàn)收、移交、結(jié)項(xiàng)
5.3.6 備注
1) 成套設(shè)備轉(zhuǎn)入項(xiàng)目進(jìn)行專項(xiàng)管理；必要時(shí)成立項(xiàng)目組進(jìn)行實(shí)施
5.4 零部件備品備件采購(gòu)管理
5.4.1 申請(qǐng)、復(fù)核、審核
1) 各分子公司設(shè)備部根據(jù)庫(kù)存情況、生產(chǎn)情況及設(shè)備狀態(tài)等，依據(jù)公司采購(gòu)制度訂制各設(shè)備每月所需的配件計(jì)劃，并填報(bào)于《月度物品采購(gòu)申請(qǐng)單》內(nèi)，注明所需的數(shù)量，型號(hào)等技術(shù)參數(shù)以及采購(gòu)用途、使用地點(diǎn)信息。
2) 交管理中心倉(cāng)庫(kù)組審核庫(kù)存情況。
3) 交事業(yè)部生產(chǎn)廠長(zhǎng)及事業(yè)部總經(jīng)理及工程設(shè)備中心總監(jiān)審核。
4) 單項(xiàng)大金額項(xiàng)目的備品備件交公司總經(jīng)理審批。
5.4.2 實(shí)施采購(gòu)
1) 工程設(shè)備中心設(shè)備管理部實(shí)施采購(gòu)。注意：如果采購(gòu)部門因故不能及時(shí)采購(gòu)的，可由使用部門或各分子公司設(shè)備部在經(jīng)過(guò)設(shè)備管理部同意后代為采購(gòu)，采購(gòu)回來(lái)后，發(fā)票和備品備件等交設(shè)備管理部審核、驗(yàn)收。
2) 行政采購(gòu)便于采購(gòu)的部分轉(zhuǎn)行政采購(gòu)進(jìn)行采購(gòu)。
3) 設(shè)備采購(gòu)議標(biāo)參照議標(biāo)流程進(jìn)行；行政采購(gòu)參照公司采購(gòu)流程。
5.4.3 入庫(kù)驗(yàn)收
1) 所購(gòu)的備品備件到廠后，各分子公司設(shè)備部門負(fù)責(zé)人會(huì)同倉(cāng)庫(kù)組有關(guān)人員，對(duì)相應(yīng)的物品進(jìn)行逐一驗(yàn)收清點(diǎn)。（參到貨接收流程。）
2) 對(duì)于不合格的配件，或發(fā)錯(cuò)的配件，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)采購(gòu)人員進(jìn)行及時(shí)處理。
5.4.4 履行合同
1) 經(jīng)驗(yàn)收合格的配件，由倉(cāng)庫(kù)組人員開(kāi)具《物品入庫(kù)單》并交給采購(gòu)人員。采購(gòu)人員將購(gòu)物發(fā)票及《物品入庫(kù)單》一同交財(cái)務(wù)平賬或報(bào)銷，結(jié)束本次采購(gòu)。
2) 需要先行付款部分，憑驗(yàn)收入庫(kù)單向財(cái)務(wù)交付票據(jù)即可。
5.4.5 附表
1) 需求申請(qǐng)單/采購(gòu)申請(qǐng)單
2) 項(xiàng)目驗(yàn)收接收表
3) 設(shè)備驗(yàn)收單
5.5 設(shè)備到貨接收流程
5.5.1 接收準(zhǔn)備
1) 要求合作單位發(fā)貨前提前3天通知預(yù)計(jì)到貨的時(shí)間以及數(shù)量等，在預(yù)計(jì)時(shí)間電話跟蹤進(jìn)程。
2) 根據(jù)卸貨、倉(cāng)儲(chǔ)等需求，指定專人提前聯(lián)系裝卸車輛、清理場(chǎng)地等。
5.5.2 清點(diǎn)接收
1) 到貨后，組織卸貨。
2) 對(duì)需要使用叉車、吊機(jī)卸貨的，需要復(fù)核貨物重量、設(shè)備重心（特別需要注意裝箱設(shè)備）等信息，聯(lián)系配套噸位的設(shè)備卸貨，現(xiàn)場(chǎng)專人指揮進(jìn)行，確保卸貨安全。
3) 清點(diǎn)貨物數(shù)量并與隨車貨運(yùn)清單對(duì)比核實(shí)；對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行查驗(yàn)。確認(rèn)沒(méi)有因運(yùn)輸導(dǎo)致?lián)p壞或損失。
5.5.3 開(kāi)箱驗(yàn)收
1) 設(shè)備到廠后各分子公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人,會(huì)同倉(cāng)庫(kù)管理員一同開(kāi)箱驗(yàn)收。
2) 根據(jù)購(gòu)銷合同協(xié)議及裝箱單，對(duì)內(nèi)物件設(shè)備逐一進(jìn)行清點(diǎn),檢查二者是否相符。
3) 檢查設(shè)備出廠合格證,使用說(shuō)明書,裝配圖等原始資料和技術(shù)文件是否齊全,有缺陷應(yīng)向生產(chǎn)廠家索要,所有文檔均由工程設(shè)備中心存檔。
4) 查設(shè)備主機(jī)是否完好、附件、配件是否良好有無(wú)銹蝕情況。
5) 開(kāi)箱驗(yàn)收完成后,將所有物品放回原處。
6) 填寫《設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單》由參加驗(yàn)收的人員共同簽字確認(rèn)歸檔，對(duì)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和碰損件應(yīng)做詳細(xì)記錄，并及時(shí)向生產(chǎn)廠家反饋，及時(shí)要求其派員處理。
7) 對(duì)于一些由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝調(diào)試的設(shè)備（特別是進(jìn)口設(shè)備），應(yīng)會(huì)同設(shè)備供貨廠家技術(shù)人員一同參加設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收工作，禁止自行開(kāi)箱驗(yàn)收。
5.5.4 費(fèi)用支付
1) 支付運(yùn)費(fèi)、卸車費(fèi)用；對(duì)到貨情況進(jìn)行詳細(xì)記錄并將記錄交資料員處存檔。
2) 對(duì)于合同中已經(jīng)包含，但供貨方要求貨到代付的運(yùn)費(fèi)部分，要求供貨方隨車帶現(xiàn)金收款收據(jù)（注明已經(jīng)收到我公司的代付運(yùn)費(fèi)）。
3) 憑供貨公司開(kāi)具的收款收據(jù)、運(yùn)輸協(xié)議、運(yùn)貨司機(jī)的收款收據(jù)以及合同進(jìn)行代付運(yùn)費(fèi)的報(bào)銷。
5.5.5 異常處理
1) 發(fā)現(xiàn)貨物損失損壞的，第一時(shí)間與發(fā)貨方以及承運(yùn)方溝通解決并匯報(bào)部門經(jīng)理協(xié)調(diào)處理。
5.6 設(shè)備安裝調(diào)試流程
5.6.1 安裝準(zhǔn)備
1) 要求安裝單位提前3天告知（指導(dǎo)）安裝人員預(yù)計(jì)進(jìn)廠時(shí)間，以便做安裝準(zhǔn)備。
2) 安裝人員進(jìn)廠后，明確施工隊(duì)的負(fù)責(zé)人、聯(lián)系方式及我公司的對(duì)接人。與我公司的設(shè)備管理員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員碰頭，告知我公司的管理要求及安裝注意事項(xiàng)。
3) 食宿：我公司可以提供幫助的，協(xié)助聯(lián)系。
4) 安裝用氣：對(duì)于設(shè)備安裝需要使用的氧氣、乙炔、氬氣、液化氣等，運(yùn)輸?shù)焦さ氐能囕v等，提供給對(duì)方聯(lián)系方式或協(xié)助聯(lián)系。
5) 安裝用水電：協(xié)調(diào)我公司機(jī)修人員對(duì)設(shè)備安裝用水用電根據(jù)安裝需要接通。
6) 要求施工方提供安裝計(jì)劃以及需要配合的事項(xiàng)以便監(jiān)督。
7) 根據(jù)安裝計(jì)劃及我公司要求，對(duì)安全控制項(xiàng)目制訂專項(xiàng)控制方案并實(shí)施。
8) 對(duì)于需要購(gòu)買的輔助材料配件，提前申請(qǐng)購(gòu)買以保障安裝的及時(shí)性。
5.6.2實(shí)施安裝
1) 設(shè)備管理員負(fù)責(zé)制訂安裝計(jì)劃、協(xié)調(diào)安裝進(jìn)程、現(xiàn)場(chǎng)組織及局部調(diào)整，施工管理員負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并記錄；將實(shí)際施工情況與施工計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，對(duì)于較大出入的地方，溝通調(diào)整并記錄。
2) 設(shè)備的安裝根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備布局的需要, 合理選擇安裝位置。
3) 加強(qiáng)過(guò)程控制，對(duì)影響施工安全以及質(zhì)量的項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控
4) 檢查安裝環(huán)境是否符合設(shè)備安裝要求；根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書要求,檢查設(shè)備安裝所需的水、電、汽、管線的安裝是否符合規(guī)定；對(duì)安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行試車和調(diào)試。
5.6.3 設(shè)備調(diào)試
1) 空機(jī)調(diào)試：設(shè)備安裝完畢之后，首先進(jìn)行空機(jī)調(diào)試，調(diào)整修正直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)為止?？蛇\(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備調(diào)試時(shí),首先采用手動(dòng)試運(yùn)行，確認(rèn)正常后方可送電；壓力容器類實(shí)施調(diào)試，首先應(yīng)以小壓力充氣進(jìn)行檢查，以低轉(zhuǎn)速試運(yùn)行5-10分鐘檢查各部位是否協(xié)調(diào),動(dòng)作是否一致,潤(rùn)滑是否良好,電器接地是否可靠等，確認(rèn)正常后方可轉(zhuǎn)入正常調(diào)試過(guò)程。
2) 負(fù)載調(diào)試：空機(jī)調(diào)試合格之后，進(jìn)行少量負(fù)載使用實(shí)驗(yàn)，相關(guān)參數(shù)達(dá)到預(yù)定目標(biāo)之后，轉(zhuǎn)入大量生產(chǎn)與正常使用。對(duì)于以生產(chǎn)產(chǎn)品為主的設(shè)備，根據(jù)使用說(shuō)明書及技術(shù)參數(shù)完成各項(xiàng)調(diào)試工作,檢測(cè)經(jīng)該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。
5.6.4 驗(yàn)收移交歸檔
1) 施工方、設(shè)備接收管理方、實(shí)際維護(hù)使用人等共同進(jìn)行實(shí)地驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，各方簽字確認(rèn)責(zé)任隨之轉(zhuǎn)移。對(duì)于轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)的設(shè)備，試生產(chǎn)開(kāi)始，管理責(zé)任即轉(zhuǎn)入使用部門。
2) 根據(jù)采購(gòu)合同要求的規(guī)格型號(hào)用料、行業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備實(shí)際使用性能、設(shè)備采購(gòu)預(yù)期目標(biāo)的實(shí)際達(dá)成情況進(jìn)行綜合驗(yàn)收。
3) 有調(diào)整項(xiàng)目，由施工方進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)，各方簽字為止。
4) 項(xiàng)目驗(yàn)收后所有施工資料原件全部移交檔案室；設(shè)備使用要求及使用說(shuō)明的部分復(fù)印件移交使用方；設(shè)備原理、維護(hù)保養(yǎng)資料復(fù)印件移交設(shè)備管理部（各廠機(jī)修班組）。
5.6.5 結(jié)算結(jié)項(xiàng)
1) 憑驗(yàn)收移交單，與合作方進(jìn)行結(jié)算，驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行結(jié)算。
2) 結(jié)算由工程設(shè)備中心與合作方共同進(jìn)行，財(cái)務(wù)審核。
5.7 驗(yàn)收移交流程
5.7.1 自檢
1) 施工完成，實(shí)施方自我檢查，與施工合同、施工要求進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)實(shí)施完畢之后，向工程設(shè)備中心提交書面驗(yàn)收申請(qǐng)。（小型項(xiàng)目直接口頭聯(lián)系進(jìn)行即可）
5.7.2 復(fù)核
1) 工程設(shè)備中心接到申請(qǐng)之后，在3天內(nèi)對(duì)申請(qǐng)驗(yàn)收事項(xiàng)的實(shí)際完成情況進(jìn)行核實(shí)，核實(shí)無(wú)誤之后，工程設(shè)備中心/設(shè)備管理部組織關(guān)聯(lián)方進(jìn)行驗(yàn)收及移交。
5.7.3 驗(yàn)收
1) 組織方：工程設(shè)備中心/設(shè)備管理部。
2) 參與方：施工方、設(shè)備管理員、施工管理員、設(shè)備使用方、設(shè)備管理方。
3) 涉及的土建部分：按照國(guó)家規(guī)定要求的方式方法等進(jìn)行；對(duì)于不辦理證照的土建施工，參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方式進(jìn)行階段驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收。
4) 驗(yàn)收方式：工程設(shè)備中心設(shè)備管理部，重點(diǎn)針對(duì)合同條款的實(shí)際實(shí)施情況，設(shè)備的安裝及實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)使用情況進(jìn)行驗(yàn)收；使用部門，重點(diǎn)針對(duì)使用效果進(jìn)行驗(yàn)收；資產(chǎn)所有部門或管理部門重點(diǎn)針對(duì)驗(yàn)收時(shí)的實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行。
5) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：合同約定的質(zhì)量、數(shù)量、工期等；設(shè)計(jì)能力以及設(shè)計(jì)效果的達(dá)到情況。
5.7.4 移交
1) 驗(yàn)收的同時(shí)，資產(chǎn)管理權(quán)以及使用保管責(zé)任隨之轉(zhuǎn)移。（驗(yàn)收不合格的除外）
2) 對(duì)于已經(jīng)投入運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施，自投入運(yùn)行時(shí)開(kāi)始，保管及管理責(zé)任轉(zhuǎn)移到使用部門。
3) 設(shè)備涉及的相關(guān)資料同步移交：竣工資料轉(zhuǎn)入檔案室；設(shè)備使用規(guī)程、維護(hù)資料原件工程設(shè)備中心保管，復(fù)印件轉(zhuǎn)設(shè)備管理及使用部門。
5.7.5 形成的文件
1) 驗(yàn)收移交單：參加驗(yàn)收的人員簽字確認(rèn)。
5.7.6附件
1) 驗(yàn)收移交單
2) 竣工文件移交單
3) 項(xiàng)目實(shí)施結(jié)項(xiàng)表
5.8 設(shè)備日常保養(yǎng)與維護(hù)
5.8.1 維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任部門：設(shè)備設(shè)施的實(shí)際使用管理部門是維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任部門，界定為各個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)的生產(chǎn)機(jī)修部門。
5.8.2 關(guān)聯(lián)責(zé)任人界定：所有設(shè)備均需制訂使用責(zé)任人及管理責(zé)任人，參責(zé)任人列表進(jìn)行。生產(chǎn)設(shè)備建議由當(dāng)班生產(chǎn)人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等日常維護(hù)，設(shè)備使用責(zé)任人監(jiān)督執(zhí)行情況，同時(shí)各分子公司設(shè)備部設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備使用責(zé)任人的按章操作情況。
5.8.3 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：參設(shè)備單機(jī)的使用說(shuō)明書及維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明、車間特殊情況進(jìn)行。
5.8.4 保養(yǎng)計(jì)劃：工程設(shè)備中心設(shè)備管理部負(fù)責(zé)編制《___年生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》并負(fù)責(zé)跟蹤實(shí)施。
5.8.5 維護(hù)記錄：具體保養(yǎng)工作，根據(jù)保養(yǎng)部位的分工，分別由機(jī)修、電工、操作工進(jìn)行。保修完成之后，按照要求填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》，由保養(yǎng)人員每周匯總之后上交各分子公司設(shè)備部經(jīng)理。
5.9 設(shè)備日常維修流程
5.9.1 了解故障狀況
1) 分子公司機(jī)修班組根據(jù)生產(chǎn)部門提供的《設(shè)備故障修理告知單》所述的故障情況，針對(duì)生產(chǎn)提及的問(wèn)題，進(jìn)行針對(duì)性的維修。
2) 處理故障前深入現(xiàn)場(chǎng)，向操作人員詢問(wèn)設(shè)備出現(xiàn)故障前后的工作狀況、異?，F(xiàn)象、產(chǎn)生故障的部位等，了解過(guò)去是否發(fā)生過(guò)類似情況及處理經(jīng)過(guò)。
5.9.2 現(xiàn)場(chǎng)試車觀察
1) 若設(shè)備帶病動(dòng)作不會(huì)使故障范圍擴(kuò)大，可啟動(dòng)設(shè)備，操縱有關(guān)控制機(jī)構(gòu)，觀察故障現(xiàn)象及各參數(shù)變化狀態(tài)，結(jié)合操作人員提供的情況進(jìn)行比較、分析。
2) 對(duì)與開(kāi)機(jī)可能導(dǎo)致設(shè)備損毀的，不得帶電試車，采用手工運(yùn)轉(zhuǎn)方式進(jìn)行檢查。
5.9.3 查閱技術(shù)資料
1) 根據(jù)故障現(xiàn)象查清楚故障所在部位及相關(guān)是工作原理，同時(shí)查閱設(shè)備技術(shù)維修保養(yǎng)檔案，看是否發(fā)生過(guò)類似現(xiàn)象故障及此故障可能導(dǎo)致的關(guān)聯(lián)故障及處理措施，以幫助故障評(píng)斷并有效排除本次故障。
2) 設(shè)備管理人員必須深入學(xué)習(xí)設(shè)備說(shuō)明書以及設(shè)備相關(guān)資料；每日查看值班維修記錄。生產(chǎn)過(guò)程中的故障必須以最短時(shí)間去排除，減少并力爭(zhēng)杜絕現(xiàn)場(chǎng)查資料環(huán)節(jié)。（納入人員考核。）
5.9.4 確診故障
1) 根據(jù)工作原理，結(jié)合調(diào)查了解和自己觀察的現(xiàn)象，做出一個(gè)初步的故障判斷，然后根據(jù)這個(gè)判斷進(jìn)行進(jìn)一步的檢查、試驗(yàn)。肯定或修正判斷，直至確診故障。
5.9.5 修理實(shí)施階段
1) 根據(jù)實(shí)際情況，本著“先外后內(nèi)、先調(diào)后拆”原則，制訂修理工作的具體措施和步驟，開(kāi)始進(jìn)行修理。
2) 對(duì)維修過(guò)程可能涉及的危險(xiǎn)項(xiàng)目制訂專項(xiàng)保障方案并在維修過(guò)程中重點(diǎn)控制。
5.9.6總結(jié)經(jīng)驗(yàn)
1) 故障排除后，總結(jié)有益經(jīng)驗(yàn)和方法，找出防止故障發(fā)生的改進(jìn)措施。
2) 每周機(jī)修電工班組長(zhǎng)針對(duì)當(dāng)周的故障以及處理情況在所在班組內(nèi)進(jìn)行分析培訓(xùn)。
3) 每月由工程設(shè)備中心設(shè)備管理部經(jīng)理安排專人針對(duì)當(dāng)月的設(shè)備故障及維修維護(hù)處理情況進(jìn)行整理，并召開(kāi)主管會(huì)議討論明確降低故障的方案并監(jiān)督落實(shí)實(shí)施。
5.9.7 評(píng)價(jià)：為保障維修檢修質(zhì)量，由設(shè)備使用部門針對(duì)維修情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，做為檢修人員考評(píng)及薪資發(fā)放的依據(jù)之一。
5.9.8 記錄歸檔
1) 維修完成之后，針對(duì)故障相關(guān)情況進(jìn)行記錄；將本次故障的發(fā)生、判斷、排除、修理的全過(guò)程，詳細(xì)記錄，然后歸入設(shè)備技術(shù)檔案?jìng)洳?；記錄單由各分子公司設(shè)備部負(fù)責(zé)匯總。
2) 附表：《設(shè)備故障修理告知單》、《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》
5.10 設(shè)備搶修流程
5.10.1 告知：故障發(fā)生車間主管第一時(shí)間通知值班人員(電氣部分通知電工，設(shè)備故障通知機(jī)修)進(jìn)行維修操作。
5.10.2 搶修：各分子公司設(shè)備部值班人員接到通知之后，須在5分鐘內(nèi)到達(dá)故障位置進(jìn)行處理。處理原則：首先以最快速度保障設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，先行保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行；在生產(chǎn)中間休息時(shí)間進(jìn)行徹底維修；中間休息時(shí)間無(wú)法徹底解決問(wèn)題的，在生產(chǎn)結(jié)束之后進(jìn)行徹底解決。
5.10.3 由各分子公司設(shè)備部值班人員針對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行記錄（故障發(fā)生的時(shí)間、原因、停頓時(shí)間、解決的措施、避免的建議方案等）。
5.10.4 當(dāng)場(chǎng)解決的問(wèn)題，故障解決之后，由車間主管（或生產(chǎn)指定的操作人員）針對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)；無(wú)法當(dāng)場(chǎng)處理的問(wèn)題，在值班記錄中詳細(xì)記錄，在第二日進(jìn)行處理；處理完成之后，由車間主管（或生產(chǎn)指定的操作人員）對(duì)維修結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。
5.10.5 《設(shè)備故障修理告知單》在維修結(jié)束之后，上交所在班組長(zhǎng)，每周由各分子公司設(shè)備部副經(jīng)理匯總后上交工程設(shè)備中心存檔。各分子公司設(shè)備部經(jīng)理每月針對(duì)故障情況編寫故障統(tǒng)計(jì)表及減少故障的方案并報(bào)工程設(shè)備中心設(shè)備管理部經(jīng)理。
5.10.6 故障問(wèn)題以及處理情況由值班人員在值班記錄本上進(jìn)行記錄。
5.11 設(shè)備大修
5.11.1 設(shè)備大修由工程設(shè)備中心設(shè)備管理部負(fù)責(zé)牽頭進(jìn)行；設(shè)備所在廠區(qū)的機(jī)修負(fù)責(zé)協(xié)助。
5.11.2 工程設(shè)備中心設(shè)備管理部負(fù)責(zé)編制《____年度生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃表》并負(fù)責(zé)跟蹤實(shí)施。設(shè)備大修的部位以及時(shí)間等依據(jù)《設(shè)備使用說(shuō)明書》與實(shí)際使用情況進(jìn)行。根據(jù)年度生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃，在每次大修之前，針對(duì)本次的大修項(xiàng)目，由工程設(shè)備中心設(shè)備管理部編制具體大修計(jì)劃以及相關(guān)預(yù)算，報(bào)工程設(shè)備中心總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。
5.11.3 大修后的機(jī)器設(shè)備應(yīng)按確定的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。
5.12 機(jī)械修理工藝流程
5.12.1 修理前的準(zhǔn)備工作有以下四點(diǎn)：
1) 熟悉機(jī)械的構(gòu)造；
2) 若無(wú)資料時(shí)，需經(jīng)測(cè)繪；
3) 向機(jī)械操作者了解機(jī)械的損壞情況；
4) 修理工具的準(zhǔn)備，如起子、板手、鐵錘等。
5.12.2 拆卸、清洗并檢查拆洗機(jī)械時(shí)，應(yīng)遵循下列規(guī)則：
1) 機(jī)械拆卸工作應(yīng)按其結(jié)構(gòu)的不同，預(yù)先考慮操作程序，以免事后倒置或貪圖省事、猛拆猛敲，造成零件的損傷或變形。
2) 拆卸的順序應(yīng)與裝配的順序相反。一般應(yīng)先拆外部附件，然后按各部件進(jìn)行拆卸。在拆卸部件或組合件時(shí)，應(yīng)按從外部拆到內(nèi)部，從上部拆到下部，依次拆卸組合件式零件。
3) 拆卸時(shí)，使用的工具必須保證對(duì)合格零件不會(huì)發(fā)生損傷（應(yīng)盡可能使用專用工具），嚴(yán)禁用硬鐵錘直接在零件的工作表面敲擊。
4) 拆卸時(shí)，零件的回裝方向必須辯別清楚。
5) 拆下的部件和零件，必須有次序、有規(guī)則的安放在木架、木箱式零件盤內(nèi)，避免雜亂地堆積，甚至拖散遺失。零件不得放置在地上，以防止碰壞、銹蝕。要保持零件、場(chǎng)地的清潔、整齊。
6) 對(duì)精密的零件更應(yīng)小心安放和包扎好。
7) 拆下的零件，盡可能地按原來(lái)結(jié)構(gòu)套在一起。
8) 對(duì)于成套加工或不能互換的零件，在拆卸前應(yīng)作上記號(hào)，并用繩索串起，以免搞亂，使裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，而影響它們?cè)械呐浜闲再|(zhì)。
9) 凡經(jīng)檢查，認(rèn)為不需要修理仍能使用的配合件，不應(yīng)拆散或亂放。
10) 為了便于檢查零件的缺陷和鑒定是否更換，對(duì)拆下的零件應(yīng)做必要的清潔工作。
5.12.3 確定修理方案
5.12.4 磨損零件的修復(fù)或更換
5.12.5 裝配
5.12.6 調(diào)整和試車
5.13 設(shè)備安全管理規(guī)程
5.13.1 管理的基本原則：
設(shè)備安全管理
生產(chǎn)中事故的發(fā)生基本是由于人的不安全行為和設(shè)備的不安全狀態(tài)導(dǎo)致的。設(shè)備安全管理的任務(wù)就是從人和設(shè)備的兩個(gè)角度出發(fā)，研究避免人與設(shè)備異常接觸的各種措施，防止事故的發(fā)生。
5.13.2 重視設(shè)備選購(gòu)
1) 必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購(gòu)原則，盡量少使用安全性能較差的產(chǎn)品。避免設(shè)備使用時(shí)的技術(shù)性能和安全性能的“先天不足”。
2) 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息(包括：國(guó)際、國(guó)內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等)，經(jīng)過(guò)論證后進(jìn)行設(shè)備選型管理。
5.13.3 設(shè)備使用前的管理工作
1) 制定安全操作規(guī)程。
2) 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
3) 員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
5.13.4 設(shè)備使用中的管理工作
1) 嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度
2) 設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
3) 由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求（操作工日常維護(hù)保養(yǎng)），由生產(chǎn)部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4) 預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
5.13.5 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程
1) 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。
2) 操作人員要做好以下工作：
a、自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
b、管線、閥門做到不滲不漏。
c、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤(rùn)滑、緊固、防腐等工作。
d、設(shè)備要定期更換，強(qiáng)制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。
e、建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
f、保持設(shè)備清潔，場(chǎng)所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。
5.13.6 設(shè)備檢查制度的實(shí)施
1) 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每天對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2) 每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計(jì)劃。備大修前必須制定修理工時(shí)，停歇時(shí)間，材料消耗，清洗用油及維修費(fèi)用。
3) 設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。
4) 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評(píng)定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。
5.13.7 設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作
重視老舊設(shè)備的更換，對(duì)于使用多年、工作精度較低、故障率高、安全隱患較多、維修難度大的設(shè)備，提前報(bào)廢，排除安全隱患。
設(shè)備報(bào)廢的基本原則：
1) 國(guó)家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
2) 設(shè)備己過(guò)正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
3) 設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無(wú)法修復(fù)或修復(fù)不合算。
4) 設(shè)備使用時(shí)間不長(zhǎng)，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。
5) 從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。
符合以上情況的設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。
設(shè)備改造的基本要求
1) 經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
2) 設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。
5.13.8 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過(guò)程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過(guò)程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購(gòu)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。
5.13.9 嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備安全管理工作考核
1) 強(qiáng)化管理，在安全管理工作中要做到獎(jiǎng)罰分明，做到對(duì)發(fā)現(xiàn)和避免事故的重獎(jiǎng)，對(duì)違章操作和發(fā)生事故的重罰，把設(shè)備事故的次數(shù)降到最低點(diǎn)。
2) 提高全體員工的安全意識(shí)。在生產(chǎn)工作中才能時(shí)刻不忘安全、懂得自我保護(hù)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全隱患，提高全員的安全知識(shí)技能和自我防護(hù)的能力，使大家的認(rèn)識(shí)由“領(lǐng)導(dǎo)叫我注意安全”上升到“我自己要注意安全”的高度，并強(qiáng)化為設(shè)備安全管理的自覺(jué)行動(dòng)。
6 附表（略）
1)設(shè)備設(shè)施需求申請(qǐng)單
2)項(xiàng)目驗(yàn)收接收表
3)設(shè)備驗(yàn)收單
4)設(shè)備故障修理告知單
5)設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表
6)年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表
7)設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表
8)機(jī)器設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表
9)設(shè)備資料借閱申請(qǐng)表
10)設(shè)備增購(gòu)申請(qǐng)表
11)月度物品采購(gòu)申請(qǐng)單
12)竣工文件移交單
13)項(xiàng)目實(shí)施結(jié)項(xiàng)表
《完》
